引入之前
l 人们从自动仓库看日程(纸)和主要类型
l 加载计划数据
l 自动走出自动仓库(花架)
l 机器人安装在成型机上
我们生产的产品种类很多,我们一次只需要一种主要的产品,所以我们有大量的主要类型。其结果是,“主模型仓库的出入库在成型机内的设置”的频率变高,这是不能说是高生产性的操作。
通过引入这种自动仓库和机器人相结合的系统,人们已经看到生产计划(纸张)并将主模具从自动仓库运送到成型机上的工作被称为数据生产计划,识别出成型机的操作状态的信号识别,并且实现从仓库到成型机的一系列主要类型设定的自动化。
自动化还消除了人类工作时间的变化,不仅导致稳定的操作,而且还提高了安全性方面,因为人类不会携带重物,主要类型。另外,由于不需要“主体型临时保管场所”,所以面积生产率可以提高11倍。
劳动生产率 | 20倍 | |
人数 | 2人 0.1人 | |
工作时间 | 20个小时 20个小时 | |
产量 | 3300件 3300件 | |
其他影响 |