l 工人视觉检查了外表
l 我们正在按照同一方向对准主体来手动包装盒子。
l 机器人将产品带入暗室
用相机拍摄,判断缺陷
l 安排判断无缺陷的产品并将其装箱
在目视检查中,根据批量单位的检查方法,在制造后一段时间进行检查,在此期间生产的所有产品都有缺陷,过去一年的结果为50万件有一个损失。 因此,通过引入带图像检查的盒装机器人,我们决定减少缺陷损失并提高生产率。
在目测检查中,成型后将其运输到被遮光罩覆盖的暗室中,用两台摄像机拍照,立即分析,确定有缺陷,如有缺陷则将其排出。 在包装过程中,我们使用了机器人定位技术。 我们分析了人的包装工作,并通过编程操作来自动化。
结果,实现了检查过程和装箱过程的自动化,被分配的工作人员只是准备一个盒装的盒子,一个工人每天能工作约四个小时。
劳动生产率 | 20次 | |
人数 | 10人 1人 | |
工作时间 | 8个小时 4个小时 | |
产量 | 4万块 4万块 | |
其他影响 | l 流出失败减少 |